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詳細(xì)資料

用途
沖栽模具、冷作成型模具、冷拉模具
成型軋輥、沖頭

●精密沖壓模 。

●線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模 。

●難加工材料的塑性變形用工具 。

●冷鍛、深拉和搓絲用模 。
其他

●高速?zèng)_裁沖頭、不銹鋼板沖頭 。

●出廠狀態(tài):HB255

化學(xué)成分

碳 C	硅 Si	錳 Mn	鉻 Cr	鉬 Mo	釩 V	磷 p
1.00	0.91	0.32	8.00	2.00	0.28	0.007

熱處理工藝

經(jīng)1040℃ 淬火和520～530℃高溫回火后，硬度HRC可達(dá)62～63，是目前常用的冷作模具鋼中最高的，且切削性、磨削性較好，電加工變質(zhì)層殘余應(yīng)力小，殘余奧氏體極少，碳化物細(xì)小并分布均勻.

結(jié)果分析結(jié)論

⒈適當(dāng)調(diào)整淬火溫度后，在200℃回火時(shí)硬度和沖擊韌性都較高；在400～500℃ 回火時(shí)硬度較高，韌性大幅度下降；在600℃ 回火時(shí)沖擊韌性很高，硬度顯著下降．
⒉形狀復(fù)雜的精密沖模、修整模、冷軋輥輪等工模具宜采用低溫回火工藝，以使模具工作零件獲得高硬度、高韌性、耐磨性好、強(qiáng)度高，可有效延長(zhǎng)模具壽命，防止過(guò)度磨損、變形、開(kāi)裂等早期失效現(xiàn)象．
⒊受沖擊載荷較大的復(fù)雜模具可采用低淬高回工藝，以得到較高的沖擊韌性，防止模具產(chǎn)生脆性斷裂現(xiàn)象
力學(xué)性能
硬度 ：退火,255～210HB,淬火,≥62HRC
主要特性
(1)被切削性，被研磨性良好。
被切削性，被研磨性皆比SKD11優(yōu)秀，所以加工工具壽命較長(zhǎng)，加工工時(shí)數(shù)較省。
(2)在熱處理上之優(yōu)點(diǎn) 淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空熱處理時(shí)硬度不足之缺陷。
(3)在線切割加工上之優(yōu)點(diǎn) 藉高溫回火可減輕殘留應(yīng)力及消除殘留沃斯田鐵，能防止線切割加工產(chǎn)生龜裂、變形之困擾。
(4)在表面硬化處理上之優(yōu)點(diǎn) 表面硬化處理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。
(5)在修補(bǔ)焊接作業(yè)上之優(yōu)點(diǎn) 由于預(yù)熱及后熱溫度均比SKD11低，所以修補(bǔ)焊接作業(yè)較簡(jiǎn)便。
特點(diǎn)：通用冷作模具鋼,高硬度,高韌性DC53模具鋼
主要用途
線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模 。
難加工材料的塑性變形用工具 。
冷鍛、深拉和搓絲用模 。
高速?zèng)_裁沖頭、不銹鋼板沖頭