它是一種成分復(fù)雜的合金鋼,含有鎢、鉬、鉻、釩、鈷等碳化物形成元素。合金元素總量達10~25%左右。它在高速切削產(chǎn)生高熱情況下(約500℃)仍能保持高的硬度,HRC能在60以上。這就是高速鋼最主要的特性——紅硬性。而碳素工具鋼經(jīng)淬火和低溫回火后,在室溫下雖有很高的硬度,但當(dāng)溫度高于200℃時,硬度便急劇下降,在500℃硬度已降到與退火狀態(tài)相似的程度,完全喪失了切削金屬的能力,這就限制了碳素工具鋼制作切削工具用。而高速鋼由于紅硬性好,彌補了碳素工具鋼的致命缺點,可以用來制造切削工具。
高紅熱硬度、高耐磨耗性與切削能力、高沖擊韌性、晶粒細致均勻,韌性高。SKH-51模具鋼材為鎢鋼高速度鋼,宜于制造強力切割用耐磨,耐沖擊各種工具,高級沖模,螺絲模,較需韌性及形狀繁雜工具,銑刀,鉆頭等。 ①W-MO系(6-5-2型)高速度工具鋼最有普遍性,尤其是SKH51是在世界上用量很多,代替于W型高速度工具鋼SKH2. ②碳化物組織細微,整齊,分布良好。而且組織均勻。所以耐磨性和韌性方面比較均衡。特別因為僅是碳含量上的增加或減少,因此不損壞高溫特性,可連續(xù)且大幅度改變鋼材性質(zhì)。需要韌性時低碳素鋼種適用,對硬度、耐磨性有要求的情況下適合選用高碳素鋼鐘。 ③富有熱作、冷作可塑性,被削性和研磨性也良好。
SKH51屬高速鋼,日本JIS的牌號,等同于德國DIN的1.3343,美國的M2。SKH51高速鋼 C 0.80~0.9 Mn 0.15~0.40 Si 0.2~0.45 Cr 3.80~4.4 Mo 4.5~5.5 V 1.75~2.2 W 5.5~6.75 P ≤0.030 S ≤0.030 Ni ≤0.3 Cu ≤0.25
高速鋼的熱處理工藝較為復(fù)雜,必須經(jīng)過退火、淬火、回火等一系列過程。退火的目的是消除應(yīng)力,降低硬度,使顯微組織均勻,便于淬火。退火溫度一般為860~880℃。淬火時由于它的導(dǎo)熱性差一般分兩階段進行。先在800~850℃預(yù)熱(以免引起大的熱應(yīng)力),然后迅速加 熱到淬火溫度1190~1290℃(不同牌號實際使用時溫度有區(qū)別),后油冷或空冷或充氣體冷卻。工廠均采用鹽爐加熱,現(xiàn)真空爐使用也相當(dāng)廣泛。淬火后因內(nèi)部組織還保留一部分(約30%)殘余奧氏體沒有轉(zhuǎn)變成馬氏體,影響了高速鋼的性能。為使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變,進一步提高硬度和耐磨性,一般要進行2~3次回火,回火溫度560℃,每次保溫1小時。
刀具業(yè):刮刀、滾齒刀、銑刀、鉆頭等 鍛造業(yè):鍛造模具 螺絲業(yè):六角等打頭成型模、牙攻、沖頭
產(chǎn)品名稱 |
規(guī)格/mm |
材質(zhì) |
線材高速鋼 |
Ф5.5-30 |
SKH51 |
冷拉光圓高速鋼 |
Ф3.0-100 |
SKH51 |
高速鋼 |
Ф3.0-350 |
SKH51 |
高速鋼鋼帶 |
0.1-5.0*10-1000 |
SKH51 |
高速鋼熱軋圓鋼 |
Ф14-350 |
SKH51 |
高速鋼熱軋鋼板 |
1-180 |
SKH51 |
高速鋼冷軋鋼板 |
0.1-4.0*1220*2440 |
SKH51 |
高速鋼 |
0.1-180 |
SKH51 |
上一個: SKH59高速鋼
下一個: 3Cr17NiMnMo
電話:021-57751636 傳真:021-557751637 手機:18621688898 地址:上海市松江區(qū)洞涇經(jīng)濟開發(fā)區(qū)振業(yè)路189號C棟
版權(quán)所有 © 2016 銘臺金屬制品(上海)有限公司 滬ICP備2022031934號-1
您是第 訪客
技術(shù)支持:明企科技